
Come ottenere un riscaldamento uniforme del vetro Low-E, anche quando si tratta di lastre molto grandi
Se lavorate con lastre di vetro Low-E di grandi dimensioni, sapete bene quali siano le sfide da affrontare. È necessario che il calore venga distribuito in modo uniforme su tutta la superficie della lastra. Tuttavia, quando il tunnel di riscaldamento raggiunge i 3 metri di lunghezza, le lampade standard disponibili sul mercato non funzionano più correttamente: non sono progettate per gestire tale dimensione.
È qui che entriamo in gioco noi. Creiamo unità di riscaldamento a infrarossi su misura, appositamente progettate per gestire lastre di queste dimensioni.
Il problema dei “capi freddi”
Con lampade lunghe oltre 3 metri, il problema principale è la caduta di tensione. Se si utilizza un filamento standard, il centro della lampada diventa estremamente caldo, mentre i capi rimangono piuttosto freschi. Nel caso del vetro, ciò significa una distribuzione irregolare del calore e uno spreco di prodotto. Per risolvere questo problema, prestiamo molta attenzione alla sezione del filo e alla densità del tungsteno. Calcoliamo tutto con precisione, in modo che la densità di potenza rimanga costante lungo tutta la lunghezza della lampada. A seconda delle esigenze della vostra produzione, possiamo configurare le lampade per funzionare a 220V o 380V. Personalmente consiglio di utilizzare una tensione più alta, poiché ciò permette di ridurre la corrente elettrica, evitando così che i cavi e i connettori subiscano troppo calore.
Perché utilizziamo quarzo fuso
Utilizziamo quarzo fuso ad alta purezza per i tubi delle lampade. Perché? Perché non subisce effetti negativi a causa delle variazioni di temperatura. È in grado di resistere a cicli rapidi di riscaldamento senza rompersi, proprio ciò di cui si ha bisogno per il preriscaldamento del vetro Low-E. Di solito utilizziamo emettitori a onde corte o medie. È importante che il calore venga riversato direttamente sulla superficie del vetro, e non solo nell’aria all’interno dell’ambiente di cottura. Se avete bisogno di uno spettro di emissione specifico, possiamo utilizzare tubi trasparenti o aggiungere rivestimenti personalizzati per indirizzare il calore esattamente dove è necessario.
Come far funzionare tutto nel vostro stabilimento
Non crediamo che sia necessario ricostruire l’intera linea di produzione. Creiamo unità di riscaldamento che possono sostituire direttamente quelle attualmente in uso. Ci inviate i vostri disegni e noi ci occupiamo del resto: sia che si tratti di cavi più lunghi o di elementi di protezione resistenti. Un avvertimento importante: quando si utilizza tanta potenza in un tubo lungo 3 metri, i terminali diventano davvero molto caldi. Verificate bene i sistemi di ventilazione: se i ventilatori di raffreddamento sono troppo piccoli, i connettori potrebbero danneggiarsi molto prima che il filamento si rompa. È una soluzione semplice, ma che evita molti problemi in futuro.