유리 가열 과정에서 발생하는 문제점들을 해결하기 위해
만약 모양이 이상한 유리를 다루어본 적이 있다면, 그 어려움을 잘 알 것입니다. 예를 들어, 목 부분이 좁거나, 어깨 부분이 뾰족하거나, 바닥 부분이 두꺼운 경우 등이죠. 이런 경우 유리는 고르게 식지 않습니다. 일반적인 가열 장비를 사용하면 유리의 특정 부분만 제대로 가열되지 않아 “열적 사각지대”가 생깁니다. 그곳에 내부 응력이 축적되고, 결국 유리가 깨지는 것입니다.
이 문제를 해결하기 위해 우리는 단파 적외선 가열등을 사용합니다. 단순히 공기가 충분히 뜨거워지길 기다리는 대신, 이 가열등을 문제가 있는 부분에 직접 조사하여 유리의 모든 부분이 적절한 온도에 도달하도록 합니다.
열을 정확한 위치에 전달하기
여기서는 와트수에 신경 쓰지 않습니다. 유리의 가장 두꺼운 부분까지 열이 전달되도록 하기 위해, 높은 와트수 대 길이 비율을 가진 가열등을 사용합니다. 석영 소재의 외장과 할로겐 필라멘트를 사용하기 때문에, 열이 공기 중에 머물러 있지 않고 유리 표면으로 직접 전달됩니다. 만약 가열 속도가 너무 빠르다면, 이런 강력한 열이 필요합니다. 그렇지 않으면 열이 전달되기도 전에 유리가 깨질 수 있습니다.
복잡한 형태의 유리를 처리하기
솔직히 말해서, 일반적인 가열기는 병 주위를 감싸지 못합니다. 그냥 상자 모양일 뿐입니다. 그래서 우리는 R7s나 SK15 커넥터가 달린 선형 석영관을 사용합니다. 이러한 광섬유는 유연하기 때문에, 병 주위를 돌아가도록 연결할 수 있습니다. 이렇게 하면 병의 형태로 인해 생기는 “그림자”를 없앨 수 있습니다. 게다가 석영 유리는 고온 상황에서도 필라멘트가 타는 것을 방지해줍니다. 우리는 에너지가 오븐 벽이 아니라 유리에 직접 전달되도록 코팅된 버전을 사용합니다.
장단점 (완벽한 것은 없다)
문제는, 고출력 적외선 가열등은 엄청난 양의 열을 방출한다는 점입니다. 물론 이를 통해 차가운 부분들을 해결할 수 있지만, 주의하지 않으면 컨베이어 벨트나 오븐 외장이 손상될 수 있습니다. 따라서 냉각팬과 열 차단 장치를 잘 활용해야 합니다. 만약 적절한 방열 체계가 없다면, 가열등의 소켓이 예상보다 훨씬 빨리 손상될 수 있습니다. 그리고 반드시 고온에 견딜 수 있는 전선을 사용해야 합니다. 아무도 근무 중에 절연체가 녹는 상황을 원하지 않으니까요.