왜 천장형 히터가 계속 고장나는가? (그리고 우리가 어떻게 해결했는지)
대부분의 작업실용 히터들이 고장나는 원인은 가열 요소가 손상된 것이 아닙니다. 거의 항상 문제는 전선 연결 부위에 있습니다.
원리는 이렇습니다. 히터를 최대 출력으로 사용할 때, 열은 바닥 쪽으로만 가는 것이 아니라, 전기 연결 부위로도 퍼집니다. 저가형 실링 재료를 사용하면 이러한 상황을 견딜 수 없습니다. 절연체가 파손되고, 전선이 산화되면서 결국 단락이 발생합니다.
일반적인 실링 재료의 문제점
시중에 판매되는 대부분의 실링 재료는 일반적인 실리콘이나 저품질의 수지로 만들어집니다. 진정한 산업용 환경에서는 이런 재료는 재앙을 초래할 수밖에 없습니다.
히터가 작동하면 매우 뜨거워진 다음 다시 식습니다. 석영관과 금속 전선은 서로 다른 비율로 팽창하고 수축합니다. 이로 인해 미세한 틈이 생기고, 먼지와 습기가 들어가서 절연체가 손상됩니다.
우리는 이런 문제를 해결하기 위해 고밀도 세라믹과 화학적으로 결합하는 접착제를 사용합니다. 이렇게 하면 산소가 구리에 닿지 않도록 밀폐된 상태를 유지할 수 있습니다. 공기가 없으면 산화도 일어나지 않습니다. 간단하지요.
모든 것은 공정에 달려 있습니다
단순히 전선에 접착제를 발라놓는 것만으로는 충분하지 않습니다. 우리는 정밀한 압축 과정과 열경화 과정을 거쳐 전선이 정확한 위치에 있도록 합니다.
왜 그럴까요? 전선이 조금이라도 틀어지면 열이 집중되어 절연체가 안쪽에서부터 녹아버립니다.
더욱 안전하게 하기 위해, 우리는 전환 구간에 프루오로폴리머 소재를 사용합니다. 이 소재는 매우 튼튼해서 250°C의 고온에서도 깨지거나 변형되지 않습니다.
설치 시 주의할 사항
단점이 있습니다. 우리의 실링 재료가 너무 튼튼하기 때문에 전선도 조금 더 딱딱해집니다. 저가형 제품처럼 날카로운 각도로 구부릴 수는 없습니다.
히터를 좁은 공간에 넣기 위해 강제로 구부린다면 실링이 손상될 수 있습니다. 가능하면 구부림 반경을 50mm 이상으로 유지하는 것이 좋습니다.
이렇게 하면 6개월마다 고장난 전선을 교체하는 번거로움을 피할 수 있습니다.