Come ottenere un riscaldamento a infrarossi efficace per i vetri Low-E di grandi dimensioni
Se avete mai avuto a che fare con i vetri Low-E, conoscete sicuramente il problema legato alla rottura spontanea del vetro durante la sua lavorazione. Di solito, il problema deriva dal fatto che il calore non viene distribuito uniformemente sul vetro.
Questo problema è presente soprattutto quando si lavora con vetri di dimensioni standard. Ma quando si trattano vetri di grandi dimensioni, le lampade disponibili sul mercato non sono sufficienti. È qui che entriamo in gioco noi: creiamo unità a infrarossi su misura, in grado di coprire distanze superiori ai 3 metri, progettate apposta per adattarsi a tali dimensioni.
I problemi legati alle lunghezze superiori ai 3 metri
La sfida principale nella costruzione di un dispositivo di riscaldamento di queste dimensioni è rappresentata dalla caduta di tensione. Se si collegano insieme diverse lampade di piccole dimensioni, si creano “zone fredde” in ogni punto di connessione. Questo può causare gravi problemi. Per risolvere questo problema, prestiamo molta attenzione alla potenza specifica per centimetro. Calcoliamo attentamente la densità di potenza lungo l’intera lunghezza del dispositivo, in modo che il vetro venga riscaldato uniformemente in tutto il suo spessore. Niente zone calde o fredde: solo un riscaldamento costante e affidabile.
Un consiglio importante: fate attenzione al carico elettrico. Quando si utilizza tanta potenza su una distanza così lunga, i cavi elettrici e le fonti di alimentazione devono essere robusti. Altrimenti, i terminali potrebbero bruciarsi.
Tubi di quarzo e l’effetto di riflessione
I filamenti vengono inseriti all’interno di tubi di quarzo ad alta purezza. Tuttavia, il materiale da solo non basta. Con i vetri Low-E, le radiazioni a infrarossi devono penetrare effettivamente nel vetro. Se la lunghezza d’onda non è corretta, il calore viene semplicemente riflesso via dal rivestimento del vetro. Possiamo quindi ricoprire i tubi in modo da modificare il profilo di emissione delle radiazioni, in modo che il calore possa penetrare nel vetro invece di essere riflesso via.
Inoltre, poiché gli ambienti industriali non sono esattamente silenziosi, utilizziamo connettori resistenti. Questi evitano che le lampade si stacchino quando le macchine iniziano a funzionare. La cosa migliore è che questi connettori possono essere utilizzati come sostituti per i dispositivi di riscaldamento già presenti nelle industrie. Potete quindi migliorare le prestazioni del vostro sistema di riscaldamento senza dover smontare l’intero sistema.
I compromessi necessari
Le lampade più lunghe permettono di ottenere una zona di riscaldamento uniforme, ma sono anche più delicate. Un tubo di quarzo lungo 3 metri è molto fragile. Se i supporti su cui è montato il tubo sono leggermente storti, il tubo può rompersi. È una situazione frustrante e costosa.
Il trucco è assicurarsi che la struttura di supporto sia davvero robusta. Se la struttura si deforma, i tubi ne subiscono le conseguenze. Mantenendo la struttura rigida, i tubi potranno durare a lungo.