
जब हीटर में कोई समस्या आ जाती है, तो न केवल उत्पादन प्रक्रिया में व्यवधान आता है, बल्कि उत्पादन की मात्रा भी कम हो जाती है। ग्लास उत्पादन में, यदि कोई हीटिंग जोन ठंडा रह जाता है, तो इससे ग्लास की सतह पर तापमान संबंधी समस्याएँ उत्पन्न हो जाती हैं; इससे लैमिनेशन एवं कोटिंग प्रक्रियाओं में भी समस्याएँ आती हैं। ऐसी स्थितियों में सबसे अच्छा उपाय तुरंत समस्या का निदान करके उसे ठीक करना है, ताकि उत्पादन प्रक्रिया सुचारू रह सके।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
ग्लास हीटरों को आपस में बदला नहीं जा सकता। टेम्परिंग प्रक्रिया में, उच्च-करंट वाले क्वार्ट्ज या हैलोजन लैंप, ग्लास की सतह को तेज़ी से गर्म करने हेतु आवश्यक ऊर्जा प्रदान करते हैं। लैमिनेशन एवं कोटिंग प्रक्रियाओं में, मध्यम-तरंगदैर्घ्य वाले एवं एनआईआर लैंप, ग्लास की सतह में गहराई तक ऊष्मा पहुँचाने में मदद करते हैं; इससे ग्लास में बुलबुले एवं किनारों पर समस्याएँ नहीं आतीं।
प्रक्रिया के अनुसार वाट घनत्व का चयन करें: टेम्परिंग प्रक्रिया में 1.5–3.0 किलोवाट/सेमी², लैमिनेशन प्रक्रिया में 0.8–1.5 किलोवाट/सेमी²। वोल्टेज भी मौजूदा बसबार एवं कंट्रोलर के अनुरूप ही होना चाहिए। उच्च तापमान स्थिरता हेतु उच्च गुणवत्ता वाले क्वार्ट्ज ट्यूबों का उपयोग करें, एवं इमिसिविटी एवं रिफ्लेक्टरों की ज्यामिति की भी जाँच करें, ताकि तापीय क्षेत्र समान रहे।
यह क्यों महत्वपूर्ण है?
टेम्परिंग प्रक्रिया में, समान तापमान से ग्लास में तापीय तनाव संबंधी समस्याएँ नहीं आतीं, एवं ग्लास की ऑप्टिकल गुणवत्ता भी बनी रहती है। लैमिनेशन प्रक्रिया में, नियंत्रित तापमान से ग्लास में बुलबुले नहीं बनते, एवं किनारों पर भी समस्याएँ नहीं आतीं। कोटिंग प्रक्रिया में, स्थिर तापमान से ग्लास में छेद नहीं बनते, एवं कोटिंग भी अच्छी तरह लगती है। इससे उत्पादन प्रक्रिया सुचारू रहती है, अपशिष्ट कम होता है, एवं प्रति वर्ग मीटर ऊर्जा खपत भी कम होती है।
क्या ध्यान देने योग्य है?
इसकी स्थापना आसान है, लेकिन सही तरीके से संरेखण आवश्यक है। 1 मिमी का अंतर भी ऑप्टिकल विकृतियों का कारण बन सकता है। लैंप होल्डरों के विद्युत कनेक्शनों एवं शीतलन प्रणाली की भी जाँच करें – टर्मिनलों पर अत्यधिक गर्मी होना एक आम समस्या है।
लैंपों की उम्र: विद्युत प्रवाह एवं आसपास के तापमान के आधार पर, लैंपों की उम्र 3,000–5,000 घंटे होती है। रिफ्लेक्टरों को साफ रखें, एवं टर्मिनलों पर ऑक्सीकरण की जाँच भी करें। ऐसे छोटे-छोटे कदमों से उत्पादन प्रक्रिया में आने वाली समस्याएँ कम हो जाती हैं।