כאשר מבער במערכת החימום מפסיק לעבוד כראוי, אנו לא רק מאבדים את זמן הפעולה של המערכת – אלא גם את התפוקה. בעיבוד הזכוכית, אם אזור חימום מסוים לא עובד כראוי, זה פוגע בתהליכי החימום, הלמידה והציפוי של הזכוכית. הצעד הראשון שיש לנקוט הוא לנסות לנחש את הבעיה. אנו פיתחנו שיטות לפתרון בעיות אלו – כך שניתן לאבחן את הבעיה במהירות, לתקן אותה באופן עקבי, ולשמור על יציבות התפוקה.
מה חשוב מבחינה טכנית? מבערי הזכוכית אינם ניתנים להחלפה. בתהליך החימום, נורות קוורץ או הלוגן בעלות עוצמת אור גבוהה מספקות את האנרגיה הדרושה לחימום הזכוכית. לעומת זאת, בתהליכי למידה וייבוש ציפויים, נורות בעלות גלים בינוניים או גלים אינפרא-אדומים מאפשרות חדירה עמוקה יותר של החום, ובכך מונעות נוצרות של בועות וכשלים בחיבורי הקצוות. יש להתאים את צפיפות הוואטים לתהליך הנדרש: 1.5–3.0 קילוואט/סמ² לחימום הפנימי של הזכוכית, 0.8–1.5 קילוואט/סמ² לחימום לפני הלמידה. יש להתאים גם את המתח למערכת הקיימת. יש להשתמש בצינורות קוורץ לשמירה על יציבות הטמפרטורה, ויש לוודא שהאמיטנטיות והגאומטריה של המחזירים תואמות את הדרישות, כך שהשדה התרמי יהיה אחיד.
למה זה חשוב בפועל? בתהליך החימום, חימום אחיד מונע שברים עקב שינויי טמפרטורה, ומשמר את האיכות האופטית של הזכוכית. בתהליך הלמידה, חימום מבוקר מונע היווצרות של בועות ומחזק את החיבורים בקצוות – כך יש פחות פסולת. בתהליכי ציפוי, ייבוש יציב מונע נוצרות של חורים קטנים ומשפר את האיכות של הציפוי. כך ניתן לקבל זמני עבודה צפויים, פחות פסולת, ושימוש מופחת באנרגיה לכל מטר רבוע. המודולים האלו ניתנים להתקנה במסגרות הקיימות, כך שניתן להחליף את האזורים הפגומים מבלי לשנות את כל המערכת.
הפרטים החשובים שיכולים לגרום לבעיות ההתקנה פשוטה, אך היישור של המבערים הוא קריטי. סטייה של 1 ממ יכולה לגרום לחימום לא אחיד, מה שעלול לגרום לעיוותים אופטיים. יש לבדוק את חיבורי החשמל ואת מערכות הקירור של המבערים – חימום יתר בקצוות הוא סיבה נפוצה לכשלים. יש לצפות לחיי שירות של 3,000–5,000 שעות, בהתאם לתנאי העבודה ולטמפרטורה הסביבתית. יש לשמור על המחזירים נקיים, ולהיזהר מחמצון בקצוות המבערים. צעדים אלו יכולים למנוע את רוב שעות ההפסקה של המערכת.