Jak zapobiec pękaniu szkła: dlaczego technologia dwóch rur infraredowych naprawdę działa
Wytwarzanie przedmiotów ze szkła to nie lada wyzwanie. Trzeba szybko podgrzać szkło, ale jeśli zrobimy to zbyt gwałtownie lub w nierównomierny sposób, szkło po prostu pęknie. To właśnie jest problem związany z udarem cieplnym.
Podczas natychmiastowego hartowania szkła margines błędu jest minimalny. Wtedy właśnie przydają się lampy infraredowe dwóch rur. Dają one dużą ilość ciepła, ale co ważniejsze – umożliwiają kontrolę nad procesem grzania.
Sekret tkwi w szybkości.
Większość pieców jest powolna. Ale te lampy infraredowe reagują już w momencie zmiany napięcia. Dzięki sterownikom typu SCR można zmieniać moc grzania w milisekundach. To umożliwia tzw. „delikatne rozgrzewanie” szkła – zamiast nagłego podgrzania, szkło może się stopniowo ogrzewać i rozszerzać. Gdy jest już gotowe, wtedy doprowadzamy do maksymalnej temperatury. To różnica pomiędzy skokiem do zamarzniętego basenu a powolnym wpływaniem do wody.
Sprzęt niezbędny do efektywnego grzania
Do tych lamp używamy kwarcu o wysokiej czystości, aby energia krótkofalowa mogła dotrzeć do szkła. Konstrukcja dwóch rur sprawia, że powierzchnia grzewcza wzrasta dwukrotnie przy tej samej przestrzeni. Dzięki temu więcej ciepła dociera do szkła, i to szybciej.
Ale jest jeden problem: gdy używamy tak dużej mocy, wszystko się nagrzewa – i nie mam tu na myśli tylko szkła. Musimy upewnić się, że nasze instalacje elektryczne oraz wentylatory chłodzące są w stanie to zniesić. Jeśli nasza kabina nie jest przygotowana na tak wysoką temperaturę, to kontrolery mogą zostać uszkodzone.
Instalacja w linii produkcyjnej
Ustawienie tych lamp w linii produkcyjnej jest dosyć proste. Wystarczy je podłączyć do systemu z obszarami sterowanymi oddzielnie. Dzięki temu można eliminować te irytujące „punkty gorące”, które powodują pęknięcie szkła w momencie jego ochładzania.
Jeśli nadal używasz tych starych, wolnych elementów grzewczych, to jest to naprawdę duży postęp. Te lampy radzą sobie z szybkimi zmianami mocy, które są wymagane w nowoczesnych liniach produkcyjnych. Działają sprawnie, szybko i pomagają zmniejszyć ilość odpadów.