در فرآیند تقویت شیشه، فر باید به سرعت به دمای مورد نظر برسد و در آن دما باقی بماند. اگر گرمایش به خوبی انجام نشود، اختلالاتی در ساختار شیشه ایجاد میشود؛ این اختلالات در آزمایشهای نوری و نحوه شکستن شیشه مشخص میشوند. ما ماژولهای گرمایشی نزدیک-فروسرخ خود را طوری طراحی کردهایم که این نوسانات را از بین ببرند.
چه چیزهایی واقعاً اهمیت دارند؟
هسته اصلی این سیستم، فرستندههای کوارتز نزدیک-فروسرخ با بازدارندگی حرارتی بالا هستند؛ این فرستندهها طوری تنظیم شدهاند که با نحوه جذب گرما توسط شیشه هماهنگ باشند. پاسخ این سیستم بسیار سریع است: از ۰ تا ۶۵۰ درجه سانتیگراد در عرض ۶ ثانیه، و از ۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد در عرض ۱۲ ثانیه. در منطقه گرمایشی، دما در سطح ۶۵۰ درجه سانتیگراد، تغییراتی در حد ±۲ درجه دارد؛ و در سطح ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد، تغییراتی در حد ±۴ درجه وجود دارد. چگالی انرژی نیز بین ۳۰ تا ۶۰ وات بر سانتیمتر مربع است؛ بنابراین گرمایش سریع انجام میشود، بدون اینکه سطح شیشه آسیب ببیند. ما اندازه مناطق گرمایشی را بر اساس عرض و ضخامت شیشه تنظیم میکنیم؛ همچنین ولتاژ و رابطهای اتصال نیز متناسب با خط تولید شما تنظیم میشوند.
چرا این سرعت اهمیت دارد؟
در فرآیند تقویت شیشه، این سرعت منجر به افزایش تعداد چرخههای تولید در هر ساعت و کاهش زمان انتظار برای رسیدن به دمای مورد نظر میشود. در فرآیند خم کردن شیشه، یکنواختی دما باعث کنترل بهتر گرادیانهای حرارتی میشود؛ بنابراین نیاز به تنظیمات بیشتر کاهش مییابد. در فرآیندهای لامینه کردن و خشک کردن روکشها، پروفیل حرارتی یکنواخت و قابل کنترل است؛ این امر منجر به کاهش حفرهها و بهبود چسبندگی روکشها میشود. مصرف انرژی نیز کاهش مییابد؛ زیرا ماژولها در صورت نیاز گرم میشوند و سریع سرد میشوند. همچنین، عمر ماژولها بیش از ۵۰۰۰ ساعت است؛ بنابراین نیاز به تعویض آنها کاهش مییابد.
نکات عملی قبل از استفاده:
فرستندههای نزدیک-فروسرخ، شیشه را مستقیماً گرم میکنند، نه هوا را؛ بنابراین استفاده از سپرهای بازتابنده و نصب صحیح ماژولها، تأثیر زیادی دارد. میزان انحرافات در تنظیمات بسیار کم است؛ در حد ۲ میلیمتر در سطح منطقه گرمایشی. همچنین، سطح ماژولها بسیار داغ است؛ بنابراین استفاده از محافظها و فاصله مناسب ضروری است. فرآیند راهاندازی نیز سریع است؛ ما بازدارندگی حرارتی ماژولها را بررسی کرده، توان مورد نیاز را تنظیم کرده و پروفیل حرارتی را متناسب با محصولات شما تنظیم میکنیم. پس از آن، میتوانید فرآیند تولید را بدون نیاز به حدس و گمان انجام دهید.