On the line, رول پرس نگهبان است. اگر نتواند پیشگرمایش یکنواختی در لبه شیشه تأمین کند، در واقع مشکل خریدهاید—تنش حرارتی، نشانههای موج غلطکی، فشردگی ضعیف لبه. در عملیات تمپرینگ این موضوع به صورت شکستهای ناگهانی نمایان میشود. در لمینیت کردن، حبابها و یک خط که به تدریج حرکت میکند دیده میشود. در آببندی شیشه عایق، ریسک پخت نامتوازن در چسب وجود دارد. راهحل عملی، ماژول پیشگرمایش رول پرس است که بر اساس رفتار واقعی شیشه در تولید طراحی شده است.
ما از انتشاردهندههای کوارتز مادون قرمز کوتاهبرد استفاده میکنیم چون امیسیویته شیشه را هدف قرار داده و شیشه را به طور مستقیم گرم میکنند نه هوای اطراف آن. این باعث پاسخدهی سریع و کنترل دقیقتر میشود. ماژولهای معمولی دارای توان 1–3 kW در هر منطقه و ولتاژ 240–480 V هستند و ابعاد جمعوجوری دارند که در بخشهای استاندارد رول پرس جا میشوند. کنترل PID با بازخورد ترموکوپل راست روی سطح رولر انجام میشود که به حفظ تنظیمات حتی در صورت تغییر سرعت خط کمک میکند. میدان حرارتی را طوری شکل میدهیم که اختلاف دمای لبه تا مرکز کم باشد که این به حفظ شکل در خمکاری کمک کرده و کیفیت لبه را قبل از تمپرینگ ثابت نگه میدارد.
این سیستم در فرآیندهای مختلف شیشه کاربرد دارد. در تمپرینگ، پیشگرمایش قبل از کوئچ به کاهش شوک حرارتی کمک کرده و شکست لبه و بهبود وضوح اپتیکی را به دنبال دارد. در خمکاری، انتقال به قالب را نرم کرده و موجهای غلطکی و اعوجاج اپتیکی را کاهش میدهد. برای خشک کردن پوشش، تبخیر حلال را تسریع کرده بدون اینکه فیلم را آسیب بزند. در لمینیتهای EVA/SGP/PVB، کاهش ویسکوزیته اولیه را ایجاد کرده که به چسبندگی بهتر و کاهش زمان سیکل کمک میکند. در شیشههای عایق، از پخت یکنواخت چسب در ایستگاه آببندی اولیه پشتیبانی میکند که نتیجه آن لبهای تمیزتر است.
نصب روی بیشتر فریمهای OEM ساده است ولی همراستایی و اندازهگیری دمای سطح اهمیت دارد. میزان انحراف رولر و امیسیویته روکش رولر را کنترل کنید. دمای سطح معمولاً بسیار بالاتر از دمای محیط خواهد بود—برای حفاظت در برابر حرارت و تهویه برنامهریزی کنید. دوره تعویض بسته به میزان کارکرد متفاوت است ولی معمولاً خروجی پایدار تا بیش از 5,000 ساعت دیده میشود. کنترل را طوری تنظیم کنید که ضخامت شیشه و سرعت خط را رصد کند و دستگاه از طریق کاهش ضایعات و صرفهجویی در انرژی خود را جبران میکند.