কেন ইন-লাইন গ্লাস অ্যানিলিংয়ের জন্য শর্টওয়েভ আইআর হলো সেরা বিকল্প?
যদি আপনি গ্লাসের গয়না তৈরি করেন, তাহলে আপনি নিশ্চয়ই জানেন যে অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করার জন্য ঠিক সঠিক তাপমাত্রা অপরিহার্য। নইলে গয়নাগুলো ফাটে।
সমস্যা হলো, ঐতিহ্যবাহী ওভেনগুলো কার্যকারিতার ক্ষেত্রে বাধা হয়ে দাঁড়ায়। এগুলো ব্যবহার করতে হলে পুরো উৎপাদন প্রক্রিয়া থামাতে হয়। এটা উৎপাদনশীলতার জন্য খুবই ক্ষতিকারক। আপনার দরকার এমন একটি ব্যবস্থা, যা প্রয়োজনীয় মুহূর্তেই নির্দিষ্ট তাপমাত্রা অফার করতে পারে এবং দ্রুতই তাপ দূর করতে পারে।
এখানেই শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড (IR) ল্যাম্পগুলোর ভূমিকা।
দ্রুত তাপ সরবরাহের ক্ষমতা
কনভেকশন হিটিং-এর ক্ষেত্রে তাপ সরবরাহ ধীর হয়; কারণ প্রথমে বাতাসকে উত্তপ্ত করতে হয়। কিন্তু IR ল্যাম্পগুলো বাতাসের ব্যাপার করে না; সরাসরি শক্তি গ্লাসের মধ্যে পাঠায়।
আমরা উচ্চ-ওয়াটেজের কোয়ার্টজ হ্যালোজেন এলিমেন্ট ব্যবহার করি; কারণ এগুলো দ্রুতই তাপ সরবরাহ করে। আপনি একটি “অ্যানিলিং টানেল” তৈরি করতে পারেন; যেখানে গয়নাগুলো কনভেয়ার বেল্টের মাধ্যমে চলে যায়, এবং ঠিক প্রয়োজনীয় পরিমাণে তাপ পায়। কোনো অপেক্ষা করার দরকার নেই। এটা খুবই দ্রুত। আর এটাই আপনার উৎপাদন প্রক্রিয়াকে আরও দক্ষ করে তোলে।
আপনি কী ধরনের যন্ত্রপাতি ব্যবহার করবেন?
আমাদের বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই আমরা R7s বা SK15 কানেক্টরযুক্ত উচ্চ-ভোল্টেজ টিউব ব্যবহার করি। এখানে উচ্চ পাওয়ার ডেনসিটি অপরিহার্য। একটি টিউবে যত বেশি পাওয়ার থাকবে, হিটিং জোনটি ততই ছোট হবে। ফলে আপনার কনভেয়ার বেল্টকে সমগ্র কারখানাজুড়ে বিস্তার করার দরকার হবে না।
আমরা আরেকটি কৌশল ব্যবহার করি—কোটেড কোয়ার্টজ। এটা তাপ নির্গমনের প্রক্রিয়াকে পরিবর্তন করে; ফলে তাপটি গয়নার ভিতরেই চলে যায়, আর পৃষ্ঠ থেকে প্রতিফলিত হয় না। শুধু মনে রাখবেন: আপনার পাওয়ার সাপ্লাইটি ল্যাম্পের ভোল্টেজের সাথে মেলে কিনা। নইলে ল্যাম্পের ফিলামেন্টগুলো দ্রুতই নষ্ট হয়ে যাবে।
কিছু সমস্যা…
শর্টওয়েভ IR ল্যাম্পগুলো প্রচুর পরিমাণে তাপ নির্গত করে। এটা উৎপাদন প্রক্রিয়াকে দ্রুত চালানোর জন্য দারুণ, কিন্তু এটা কুলিং সিস্টেমের জন্য অত্যন্ত কঠিন। যদি টানেলে ভেন্টিলেশন ঠিকমতো না থাকে, তাহলে চারপাশের তাপ বৃদ্ধি পাবে। ফলে কনভেয়ার বেল্ট বা ল্যাম্পগুলো নষ্ট হয়ে যাবে। আপনাকে ল্যাম্পের আউটপুট এবং ভালো বায়ুপ্রবাহের মধ্যে একটি ভারসাম্য খুঁজে বের করতে হবে।