
ওয়াইড-ফরম্যাট লাইনগুলোর জন্য লো-ই গ্লাসকে সঠিকভাবে উত্তপ্ত করা
যদি আপনি কখনও ওয়াইড-ফরম্যাট লো-ই গ্লাস নিয়ে কাজ করে থাকেন, তাহলে আপনি এর কঠিনতা সম্পর্কে জানেন। গ্লাসটিকে অবশ্যই নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করতে হয়। কিন্তু যখন লাইনটি খুব বড় হয়, তখন সাধারণ ল্যাম্পগুলো যথেষ্ট নয়। ফলে গ্লাসের কিনারাগুলোতে ঠান্ডা অঞ্চল তৈরি হয়, যা সবকিছুকে নষ্ট করে দেয়।
এজন্যই আমরা ৩ মিটারেরও বেশি দৈর্ঘ্যের ইনফ্রারেড হিটিং ইউনিট তৈরি করি। এখানে কোনো ফাঁক থাকে না; কোনো অনুমানের দরকার হয় না।
অত্যন্ত লম্বা টিউবগুলোর সমস্যা
আপনি শুধুমাত্র হিটিং এলিমেন্টটিকে টানলেই হবে না। এতে ভোল্টেজ কমে যাবে। যদি ওয়াটজ খুব কম হয়, তাহলে গ্লাসটি ঠান্ডাই থাকবে। আবার যদি ওয়াটজ খুব বেশি হয়, তাহলে গ্লাসের কিনারাগুলো নষ্ট হয়ে যাবে। আমরা আপনার নির্দিষ্ট ভোল্টেজ অনুযায়ী ফিলামেন্টের ব্যাস ও কোয়েলের আকার ঠিক করি। এটাই হলো গ্লাসের এক প্রান্ত থেকে অন্য প্রান্ত পর্যন্ত সমান তাপ নিশ্চিত করার একমাত্র উপায়।
আমরা টাঙ্গস্টেন ফিলামেন্টের জন্য উচ্চ-গুণমানের কোয়ার্টজ গ্লাস ব্যবহার করি। এটা শুধুমাত্র দেখানোর জন্য নয়; এটা শর্টওয়েভ রেডিয়েশনকে লো-ই কোটিংয়ের মধ্য দিয়ে গ্লাসের কেন্দ্রে পৌঁছাতে সাহায্য করে।
কিছু সমস্যা রয়েছে…
লম্বা টিউবগুলো খুবই সংবেদনশীল। ৩ মিটার দৈর্ঘ্যের কোয়ার্টজ টিউবটি আসলে একটি বিশাল, ভঙ্গুর টিউব। যদি এটিকে ঠিকমতো সমর্থন না করা হয়, তাহলে ইনস্টলেশনের সময় এটি বেঁকে যাবে বা ভেঙে যাবে। আমরা এর সমস্যা সমাধান করার জন্য শক্তিশালী মাউন্টিং ব্র্যাকেট ব্যবহার করি; এতে টিউবগুলো সোজা থাকে এবং ঝুঁকে যাওয়া রোধ হয়।
আর আপনাকে পাওয়ার সম্পর্কেও খেয়াল রাখতে হবে। যখন আপনি একাধিক লম্বা ইউনিট ব্যবহার করেন, তখন কারেন্টের পরিমাণ খুব বেশি হয়। আপনার ওয়্যারিং ও পাওয়ার ক্যাবিনেটগুলোকে এই অতিরিক্ত লোড সামলানোর জন্য প্রস্তুত রাখতে হবে।
আর কুলিং ব্যবস্থাও গুরুত্বপূর্ণ। যদি ল্যাম্পগুলোর কিনারায় তাপ জমে থাকে, তাহলে ল্যাম্পগুলো দ্রুতই নষ্ট হয়ে যাবে।
“জেব্রা স্ট্রাইপস” আর নেই!
এই ইউনিটগুলো আপনার বিদ্যমান হিটিং সিস্টেমে সহজেই ব্যবহার করা যায়। এর ফলে মডুলার/ছোট ল্যাম্পগুলোর ক্ষেত্রে দেখা যাওয়া ফাঁকগুলো দূর হয়ে যায়। যখন কন্টিনিউয়াস হিট সোর্স থাকে, তখন গ্লাসে কোনো “জেব্রা স্ট্রাইপস” দেখা যায় না; ফলে কুয়েঞ্চিং প্রক্রিয়ায় গ্লাস ভাঙার সম্ভাবনাও কমে যায়।
এতে পুরো প্রক্রিয়াটি অনেক বেশি স্থিতিশীল মনে হয়।