
Pokud jste se někdy snažili rozříznout extrémně tlusté sklo, víte, jaké to je. Ostrý kotouč je sice dobrý začátek, ale nestačí. Musíte bojovat proti vnitřnímu napětí skla po celé délce řezu.
Proto používáme trubice s čerpadly na vyzařování středně vlnového infračerveného záření. Místo toho, abychom prostě tlačili nástroj do skla, zaměřujeme se na samotnou trasu řezu a trochu změkčujeme sklo. Tím se snižuje tlak na nástroj a celý proces je mnohem plynulejší.
Proč právě středně vlnové záření? Vysokofrekvenční infračervené záření se většinou jen odráží od povrchu nebo zůstává příliš na povrchu, aby mělo nějaký účinek. Nedostane se dostatečně hluboko do skla. Středně vlnové záření je jiné – proniká hlouběji do skla.
Nemluvíme o roztavení skla na kapalinu. Jde jen o to snížit viskozitu skla podél linie řezu. To znamená, že kotouč klouže po skle bez odporu. A když kotouč nebojuje s materiálem, nemusí se tak rychle opotřebovat.
Nástroje, které budete potřebovat Tyto trubice vyrábíme z vysoce čistého křemene, protože musí vydržet velké tepelné šoky. V závislosti na tom, kolik prostoru máte ve svém stroji, pravděpodobně budete potřebovat vysoký výkon. Potřebujete ten teplý proud, aby rychle dosáhl jádra desky. Chcete soustředěný paprsek, který přesně sleduje směr řezu.
Ale pozor: tyto trubice se hodně zahřívají. Opravdu hodně.
Pokud zvyšujete výkon, abyste urychlili proces, ujistěte se, že vaše obaly a šiny dokážou tu tlakovou zátěž zvládnout. Nešetřete na konektorech – jinak budete muset měnit roztavený plast rychleji, než dokážete sklo rozříznout.
Šetření vašich nástrojů Řezání tlustého skla za studena je pro vaše nástroje opravdu náročné. Tření je obrovské a můžete skoro cítit, jak se kotouč postupně opotřebovává.
Přidáním kroku předehřevu pomocí středně vlnového infračerveného záření přestáváte nutit mechanický nástroj, aby dělal veškerou práci. Necháváte tepelnou energii, aby udělala tu těžkou práci. Uvidíte opravdový rozdíl v tom, kolik metrů skla můžete rozříznout, než kotouč ztratí svůj efektivní tvar. Tím se z náročného procesu stává něco kontrolovaného a jednoduchého.