停止在玻璃退火过程中浪费能源
说实话，退火过程通常是整个生产过程中耗能最多的环节。大多数设备会耗费大量能量来加热玻璃周围的空气，这就好比先加热走廊来让整个房间变暖一样，效率极低且成本高昂。
因此，我们采用双管红外加热技术。这样一来，能量可以直接传递到玻璃上，而不必先加热周围的空气。
为什么双管设计如此有效
关键在于：我们在一个石英外壳内放置了两个灯丝。这样，辐射表面积就增加了一倍，而加热器的整体尺寸却不会变大。这意味着能够更快地达到目标温度。此外，热量也能更均匀地分布于玻璃表面。当热量分布均匀时，就不会产生导致玻璃出现裂纹的内应力。如此一来，废品率也会大大降低。
需要注意的几点
这类灯具的功率很高，所以不能简单地将其接通电源后就不管它了。首先，要确保控制器能够承受启动时的电流高峰值。如果为了缩短处理时间而提高功率，那么就必须确保冷却风扇正常工作。否则，灯具的端部会过热，从而导致密封失效。虽然这是一个简单的问题，但如果不加以注意，就会带来高昂的代价。
实际降低电费
真正的优势在于避免了“预热”阶段带来的能耗。由于热量是通过辐射方式传递的，因此无需为保持大量空气处于高温状态而支付额外费用。可以根据玻璃的厚度实时调整功率。当工厂放弃传统的电阻式加热器，转而使用这种红外加热元件时，就能显著节省能源成本。对于大多数退火炉来说，这种替换操作相当简单——只要电气系统能够承受相应的负荷即可。