
ٹیمپرنگ کے عمل میں، اوون کو جلد سے مطلوبہ درجہ حرارت تک پہنچنا ہوتا ہے، اور وہاں مستقل طور پر اسی درجہ حرارت پر رہنا ضروری ہے۔ جب حرارت فراہم نہ کی جائے، تو شیشے میں تناؤ پیدا ہوتا ہے، اور اس کے نتیجے میں شیشہ ٹوٹ جاتا ہے۔ ہم نے اپنے NIR ہیٹنگ ماڈیولز کو اس قسم کی مشکلات سے بچنے کے لئے ڈیزائن کیا ہے۔
دراصل کیا اہم ہے؟
اس کا بنیادی جزو، اعلیٰ اخراجی صلاحیت والے نیئر-انفرا ریڈ کوارٹز ایمیٹرز ہیں؛ یہ ایمیٹرز شیشے کے حرارت جذب کرنے کی صلاحیت کے مطابق ہیں۔ ردِعمل فوری ہوتا ہے: 0–650°C، صرف 6 سیکنڈ میں، اور 0–1200°C، 12 سیکنڈ میں۔ ہیٹنگ زون میں درجہ حرارت 650°C پر ±2°C اور 1200°C پر ±4°C رہتا ہے۔ پاور ڈینسٹی 30–60 W/cm² ہے، لہذا سطح جلنے کے بغیر ہی تیزی سے حرارت پہنچتی ہے۔ ہم زونوں کا سائز شیشے کی چوڑائی اور موٹائی کے مطابق طے کرتے ہیں، اور وولٹیج اور کنکٹر انٹرفیس کو OEM لائن کے مطابق ہی استعمال کرتے ہیں۔
اس رفتار کی اہمیت کیوں ہے؟
ٹیمپرنگ کے عمل میں، اس رفتار کی وجہ سے فی گھنٹہ زیادہ چکر لگ سکتے ہیں، اور پروفائل کے استحکام کے لئے انتظار کا وقت کم ہو جاتا ہے۔ بیںڈنگ کے عمل میں، یکساں حرارتی توازن کی وجہ سے بیںڈنگ کا پروفائل بہتر طریقے سے بنتا ہے۔ لیمینیشن اور کوٹنگ کے عمل میں، پروفائل مستقل اور قابو میں رہتا ہے، جس کی وجہ سے خلا کم ہوتے ہیں اور چپکنے کی صلاحیت بہتر ہوتی ہے۔ توانائی کی کھپت کم ہوتی ہے، کیوں کہ ماڈیول صرف ضرورت کے وقت ہی گرم ہوتا ہے، اور اس کی عمر 5,000 گھنٹوں سے زیادہ ہے، لہذا ماڈیول کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں پڑتی، اور اس سے بندش کا وقت بھی کم ہو جاتا ہے۔
استعمال سے پہلے کچھ عملی نکات:
NIR، شیشے کو براہِ راست گرم کرتا ہے، ہوا کو نہیں؛ لہذا ریفلیکٹو شیلڈز اور صاف ماونٹنگ بہت ضروری ہے۔ الائنمنٹ کی حد بہت کم ہے – زون کے اندر 2 ملی میٹر کے اندر ہی – اور ماڈیول کی سطح بہت گرم ہوتی ہے، لہذا مناسب حفاظتی اقدامات ضروری ہیں۔ کمیشننگ کا عمل بہت جلد ہوتا ہے: ہم اخراجی صلاحیت کی جانچ کرتے ہیں، زون کی پاور کو درست کرتے ہیں، اور پروفائل کو آپ کے پروڈکٹ کے مطابق مقرر کرتے ہیں۔ اس کے بعد، آپ صرف اعداد و شمار کی بنیاد پر ہی عمل چلاتے ہیں، قیاس آرائیوں کی ضرورت نہیں ہے۔