ทำไมเครื่องทำความร้อนบนเพดานของคุณถึงเสียบ่อยๆ? (และเราแก้ปัญหานี้ได้อย่างไร)
คุณเคยสังเกตไหมว่า เครื่องทำความร้อนในโรงงานส่วนใหญ่มักจะเสียไม่ใช่เพราะหลอดทำความร้อนไหม้หมด แต่มักเป็นเพราะจุดเชื่อมต่อของสายไฟต่างหาก
สิ่งที่เกิดขึ้นก็คือ เมื่อคุณเปิดเครื่องทำความร้อนให้ทำงานเต็มกำลัง ความร้อนจะไม่ได้ไหลลงมาที่พื้นเท่านั้น แต่ยังไหลย้อนกลับเข้าไปในจุดเชื่อมต่อของสายไฟอีกด้วย หากคุณใช้ซีลราคาถูก ซีลเหล่านั้นก็จะไม่สามารถทนต่อความร้อนได้ ทำให้ฉนวนกันความร้อนเสียหาย สายไฟเกิดการออกซิไดซ์ และสุดท้ายก็เกิดการลัดวงจรขึ้น
ปัญหาจริงๆ ก็คือซีลที่ใช้
ส่วนใหญ่แล้ว ซีลที่ใช้กันอยู่ก็คือซิลิโคนหรือเรซินคุณภาพต่ำ ในโรงงานอุตสาหกรรมจริงๆ แล้ว นี่เป็นสาเหตุของความเสียหายได้เลย
ลองคิดดูสิ เมื่อเครื่องทำความร้อนเปิดทำงาน มันจะร้อนมาก จากนั้นก็เย็นลง หลอดควอตซ์และสายไฟจะขยายตัวและหดตัวในอัตราที่แตกต่างกัน ทำให้เกิดช่องว่างเล็กๆ ฝุ่นและความชื้นก็จะเข้าไปได้ และสุดท้ายฉนวนกันความร้อนก็จะเสียหาย
เราจึงตัดสินใจหยุดใช้ซีลแบบนั้น แทนที่จะใช้ซีลแบบนั้น เราใช้เซรามิกความหนาแน่นสูงและสารยึดเหนี่ยวที่สามารถเชื่อมติดกับหลอดได้อย่างแท้จริง วิธีนี้จะช่วยให้เกิดการปิดผนึกที่แน่นหนา ป้องกันไม่ให้ออกซิเจนเข้าถึงทองแดงได้ ไม่มีอากาศ ก็ไม่มีการออกซิไดซ์ ง่ายๆ ไง
ทุกอย่างขึ้นอยู่กับกระบวนการ
คุณไม่สามารถเพียงแค่ใช้กาวติดสายไฟไว้แล้วก็จบได้ เราใช้วิธีการยึดสายไฟด้วยแรงดันสูงและกระบวนการอบเพื่อให้สายไฟอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง
ทำไมถึงสำคัญล่ะ? เพราะถ้าสายไฟอยู่ในตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง ก็จะเกิดจุดร้อนขึ้น ซึ่งจะทำให้ฉนวนกันความร้อนเสียหายได้
เพื่อเพิ่มความปลอดภัยอีกชั้นหนึ่ง เราใช้ซองฟลูออโรโพลิเมอร์ในบริเวณที่มีการเชื่อมต่อสายไฟ ซองเหล่านี้มีความทนทานสูง สามารถทนต่ออุณหภูมิ 250°C ได้โดยไม่เสียหาย
เคล็ดลับเล็กๆ ในการติดตั้ง
มีข้อเสียอยู่อย่างหนึ่ง นั่นก็คือ เนื่องจากซีลของเรามีความทนทานสูง สายไฟจึงมีความแข็งมากขึ้น คุณไม่สามารถงอสายไฟให้เป็นมุมที่แหลมได้เหมือนกับซีลราคาถูก
หากคุณพยายามงอสายไฟให้เข้าไปอยู่ในพื้นที่ที่แคบ ก็อาจทำให้ซีลเสียหายได้ เราแนะนำให้มีรัศมีการงออย่างน้อย 50 มม.
เพียงแค่ติดตั้งสายไฟให้มีพื้นที่ว่างเล็กน้อย คุณก็จะสามารถหยุดปัญหาการเปลี่ยนสายไฟที่ไหม้หมดทุกๆ 6 เดือนได้แล้ว.