Na linha de tempragem, o forno precisa atingir rapidamente o ponto de temperatura desejado e manter-se nesse valor. Quando o aquecimento é lento, começam a surgir distorções nas bordas do vidro, além de perda de resistência estrutural, o que se manifesta imediatamente nos testes ópticos e na maneira como o vidro se quebra. Desenvolvemos nossos módulos de aquecimento por NIR para eliminar essa variabilidade.
O que realmente importa O ponto central desses módulos são os emissores de quartzo no espectro infravermelho próximo, com alta emissividade, ajustados de modo a corresponder à capacidade do vidro de absorver calor. A resposta é imediata: de 0 a 650°C em 6 segundos, e de 0 a 1200°C em 12 segundos. Na zona de aquecimento, mantém-se uma variação de ±2°C a 650°C e ±4°C a 1200°C. A densidade de potência fica entre 30 e 60 W/cm², o que permite um aquecimento rápido sem danificar a superfície do vidro. As dimensões das zonas são ajustadas de acordo com a largura e espessura do vidro, e as especificações de tensão e conexões são adaptadas às necessidades da linha de produção do cliente.
É por isso que a velocidade de aquecimento é tão importante. Na tempragem, isso se traduz em mais ciclos por hora e menos tempo de espera para que o perfil do vidro se estabilize. Na dobra do vidro, a uniformidade ajuda a controlar os gradientes térmicos, fazendo com que o perfil de dobra seja repetido com menos ajustes. Na laminação e secagem de revestimentos, o perfil fica consistente e controlável, o que resulta em menos espaços vazios e melhor adesão. O consumo de energia diminui, pois o módulo aquece sob demanda e esfria rapidamente. Além disso, com uma vida útil de mais de 5.000 horas, reduzem-se as trocas de módulos e o tempo de parada associado a elas.
Algumas observações práticas antes de começar a usar o equipamento: O NIR aquece diretamente o vidro, e não o ar. Portanto, uso de proteções reflexivas e montagem adequada fazem grande diferença. As tolerâncias de alinhamento são precisas – dentro de 2 mm em toda a área de aquecimento. Além disso, a superfície do módulo fica muito quente, então é necessário usar proteções adequadas e manter distâncias seguras. A configuração do equipamento leva pouco tempo: verificamos a emissividade, definimos a potência necessária para cada zona e ajustamos o perfil de acordo com as características do produto. Depois disso, basta seguir as instruções, sem precisar fazer suposições.