Het goed doen zonder het glas te beschadigen
Als je probeert om tegelijkertijd inkt op het glas aan te brengen en het glas te temmen, speel je eigenlijk een soort spelletje van hittebeheersing. Je hebt voldoende hitte nodig om de inkt in het glas te laten dringen, maar als je te ver gaat, worden de lijnen wazig en gaat de inkt vlekken vertonen. Het is een kwetsbaar evenwicht.
Om dit goed te kunnen doen, maken we gebruik van kortegolflange infraroodlampen.
Als de energie te verspreid wordt gebruikt, duurt het eeuwen voordat het glas de juiste temperatuur bereikt. Bovendien kan de inkt dan gaan slijten. Daarom gebruiken we lampen met een hoge vermogensdichtheid. Ze zetten snel en krachtig warmte af op het oppervlak van het glas, zodat het patroon vast blijft zitten, nog voordat het glas de temperatuurzone bereikt.
Omdat het om kortegolfradiatie gaat, dringt deze niet alleen in het glas door – hij raakt alleen de inktlaag. Dit maakt het proces veel efficiënter.
Je kunt echter niet zomaar elke gloeilamp gebruiken. We gebruiken kwartsbuizen van hoge kwaliteit. Waarom? Omdat industriële ovens extreme temperaturen genereren. Gewoon glas zal hierdoor barsten. We versterken ook de elektroden, anders branden de filamenten al na een paar seconden uit.
Er is echter één nadeel: deze lampen consumeren veel energie. Je kunt ze niet zomaar in een oude oven stoppen en hopen op het beste resultaat. Je transformatoren en bedrading moeten in staat zijn om de stroomsterkte aan te kunnen. Vergeet ook de koelventilatoren niet: als de behuizingen niet genoeg luchtstroom krijgen, gaan de verbindingen kapot.
Als alles goed is afgesteld, is het een prachtig resultaat. De lijnen blijven scherp, het glas blijft sterk, en je hoeft geen tijd te verspillen aan het elimineren van vlekken. Het komt allemaal neer op hoe je met de hitte omgaat.