Cómo lograr un calentamiento adecuado del vidrio Low-E en líneas de producción de gran formato
Si alguna vez has trabajado con vidrio Low-E de gran formato, sabes cuáles son las dificultades. Es necesario que el vidrio llegue a la rueda de templado a una temperatura muy precisa. Pero cuando la línea de producción es enorme, las lámparas estándar no son suficientes. Esto provoca la aparición de puntos fríos en los bordes del vidrio, lo cual arruina todo.
Por eso fabricamos unidades de calefacción por infrarrojos personalizadas, capaces de cubrir distancias de más de 3 metros. Sin espacios entre ellos. Sin necesidad de adivinar nada.
Las dificultades con los tubos extremadamente largos
No se puede simplemente estirar el elemento calefactor y esperar lo mejor. De hacerlo, habrá una caída en el voltaje. La cosa es que, si la potencia es demasiado baja, el vidrio permanecerá frío. ¿Demasiado alta? Entonces los bordes del vidrio se dañarán. Pasamos mucho tiempo ajustando el diámetro del filamento y la distancia entre las bobinas, según la tensión específica de tu sistema. Es la única forma de garantizar que el calor sea uniforme desde un extremo al otro del vidrio.
También utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza para el filamento de tungsteno. No es solo para decoración; permite que la radiación de onda corta penetre directamente a través de la capa Low-E y llegue hasta el núcleo del vidrio. Rápidamente.
Los compromisos (porque nada es perfecto)
Los tubos largos son difíciles de manejar. Un trozo de cuarzo de 3 metros es, básicamente, como un tubo gigante y frágil. Si no se sostiene adecuadamente, se doblará o incluso se romperá durante la instalación. Solucionamos esto con soportes reforzados que mantienen todo en posición vertical y evitan que los tubos se inclinen.
También hay que prestar atención a la alimentación eléctrica. Cuando se usan varias unidades de este tipo, la corriente requerida es muy alta. Los cables y los gabinetes eléctricos deben estar preparados para manejar ese aumento repentino de corriente cuando se enciende el interruptor.
Además, no se debe descuidar el sistema de enfriamiento. Si el calor se acumula alrededor de los extremos de las lámparas, estas se quemarán mucho antes de lo esperado.
Fin de las “rayas en zigzag”
Estas unidades están diseñadas para integrarse perfectamente en tus túneles de calefacción existentes. La ventaja real es que se eliminan esos espacios que aparecen en sistemas de lámparas cortas y modulares. Con una fuente de calor continua, la distribución del calor es uniforme. Ya no se ven esas “rayas en zigzag” en el vidrio, lo que significa menos roturas durante el proceso de templado. Todo el proceso se vuelve mucho más estable.