লাইনে যদি কোনো একটি “হট জোন” তৈরি হয়, তাহলে সবকিছুই বন্ধ হয়ে যায়। দামী কাঁচগুলো পরীক্ষার আগেই নষ্ট হয়ে যায়। এটাই হলো আমাদের সমস্যা। আমাদের স্যাফায়ার গ্লাস প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হিটারগুলো ফার্নেস, বেঁকানোর যন্ত্র এবং ল্যামিনেশন প্রেসগুলোকে ধারাবাহিকভাবে উষ্ণতা সরবরাহ করে; ফলে কাঁচগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হয় না।
প্রযুক্তিগত দিক থেকে কী গুরুত্বপূর্ণ?
আমরা উচ্চ-ঔদ্গারক্ষমতাসম্পন্ন স্যাফায়ার হিটিং এলিমেন্টগুলোকে কোয়ার্টজ বা শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড (NIR) এমিটারগুলোর সাথে ব্যবহার করি। এর ফলে প্রতিটি জোনে দ্রুত প্রতিক্রিয়া হয় এবং নিয়ন্ত্রণও ভালো থাকে। প্রতি জোনের জন্য উৎপাদন ক্ষমতা ৩–১২ কিলোওয়াট; ভোল্টেজের পরিসর ২৪০ ভোল্ট থেকে ৪৮০ ভোল্ট। হিটিং এলিমেন্টগুলোর আকৃতি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে সমান উষ্ণতা সরবরাহ হয়; ফলে কোনো অংশ অতিরিক্ত উষ্ণতার কারণে ক্ষতিগ্রস্ত হয় না। হিটারটি ছোট আকারের, তাই এটিকে সহজেই প্রতিস্থাপন করা যায়।
কাঁচ প্রক্রিয়াকরণে বেঁকানো, টেম্পারিং, EVA/SGP/PVB ল্যামিনেশন, কোটিং ইত্যাদি ধাপগুলো অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। প্রতিটি ধাপেই নির্দিষ্ট তাপমাত্রা বজায় রাখা প্রয়োজন। এই স্যাফায়ার হিটারগুলোর সাহায্যে তাপীয় অবস্থা স্থিতিশীল থাকে; ফলে কাঁচগুলো সঠিক অবস্থায় থাকে। এর ফলে অপটিক্যাল ত্রুটি কমে যায়, অপচয় কমে যায়, এবং প্রক্রিয়াটি নির্দিষ্ট সময়েই সম্পন্ন হয়। শক্তি ব্যবহারও শিল্পিক চাহিদা অনুযায়ী নিয়ন্ত্রিত হয়; ফলে ২৪/৭ কাজ করার ক্ষেত্রেও খরচ নিয়ন্ত্রণে থাকে।
কিছু গুরুত্বপূর্ণ বিষয় মনে রাখা দরকার: এই হিটারগুলো খুবই মজবুত, কিন্তু স্থানীয় ক্ষতি এড়াতে এগুলোকে সঠিকভাবে স্থাপন করা প্রয়োজন। ইনস্টলেশনের আগে মেশিনটির মাউন্টিং স্থান এবং কেবলগুলো কীভাবে স্থাপন করা হবে তা ভালোভাবে পরীক্ষা করুন। আপনার কন্ট্রোল সিস্টেমটি হিটারটির ক্ষমতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তাও নিশ্চিত করুন। সঠিকভাবে স্থাপন করলে হিটারটি হাজার হাজারবার কাজ করতে পারবে; ফলে আপনার প্রক্রিয়াটি সঠিকভাবে চলবে।